有色金属固/危废处置设备

危废焚烧回转窑 375     

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回转窑由前端板、筒体、驱动及支撑机构组成。 ???5.1回转窑壳体 ??????主体采用板厚18mm(无公差国际板）的Q235C钢板卷焊而成。筒体高温端长800mm、厚t=18mm的304钢板。对接焊缝需要相应的焊材进行处理，所有的筒体对接端面精加工处理，保证精度。

危废焚烧窑 375     

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回转式危废焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国科技部和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型，可同时处理固体和液体废物。固体废物由专用输送设备送入回转窑，液体废物通过高效雾化设备喷入炉内，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣成分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。

带式污泥浓缩压榨一体化压干机 387     

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该设备是在带式浓缩压榨一体化过滤机的基础上改进而成，主要用于城市污泥和工业污泥的二次压榨，提高污泥浓度，便于污 泥资源化利用，如焚烧、制肥、制砖等，同时也可用于其他物料的浓缩。

板框污泥压滤机 387     

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板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

危废回转窑 403     

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危废回转窑也叫做危险废弃物回转窑，通过高温煅烧实现危险废弃物的无害化、减量化、资源化的目的。

滑架式方形污泥料仓 401     

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脱水污泥的的存储仓包括（平台、钢结构支架及附件、推泥滑架、滑架液压驱动包、物位计、滑架液压控制、卸料用螺旋输送机、液压卸料闸门）、液压管道及上述各单元或设备间联结和接口以及系统运行所须的附件等组成。

浮渣螺旋输送机（渣水分离器） 386     

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ZLS型浮渣螺旋输送机是一种集过滤、传输、压榨为一体的浮渣处理设备，由一台齿轮马达驱动，具有螺旋传输和压榨的功能，经设备处理后的滤渣含固量达到40%以上。

污泥料仓 381     

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LXST型污泥料仓 ? ? ? ? 储料仓容积有效容积20- 1200m3,设计强度高。特别适合高脱水和高粘稠的物料。

螺杆挤压机 349     

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螺杆挤压机是利用螺旋杆的旋转推动物料前进，并在高温高压条件下对物料进行连续挤压、逐级压榨、提取、浓缩、脱水、挤干、固液分离的机器设备。

分解反应螺杆挤压机 373     

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分解反应螺杆挤压机是一种在特定化学反应过程中，利用螺杆的旋转推动物料前进，并在高温高压条件下对物料进行连续挤压、逐级压榨、提取、浓缩、脱水、挤干、固液分离的设备。

螺旋压干机 375     

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螺旋压干机是一种采用机械挤压的方法将物料进行连续压榨脱水的设备。

单螺旋挤干机 375     

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螺旋挤干机器启动后，将含水率高的物料送入进料箱内，物料借助螺杆轴的轴向力向前推进，并受到窄笼的约束，边往前移动，边受压缩，物料从出料口被压出。游离性液体通过榨笼表面的间隙挤出，并集中在下方的积液盘内排出，实现料、液连续分离。

污泥减量化处理装置 484     

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污泥高含油、粘性大，乳化度大、难以脱水，且分离过程中会产生有毒有害气体。采用专用助剂破乳后，用叠螺脱水及双向自净干化机分离水相，对污泥进行减量化处理，产生的尾气进入尾气净化装置。

高速搅拌干燥机 471     

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高速搅拌叶片激烈搅拌湿物料，使湿物料与热风良好接触，干燥效率高，操作弹性大，适用于高粘度污泥烘干、有机、无机化合物及化工原料等泥状、膏状等高粘高湿物料干燥。

污泥烘干机 /污泥干燥机 479     

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污泥烘干机(污泥干燥机，Sludge Dryer)是采用温登布鲁克污泥烘干设备和技术在国外成功的应用经验，生产的污泥专用烘干机，内部为多通道螺旋结构、TSI组合式抄板系统和自清理装置，可以干燥各类污泥、泥状、膏状、糊状等物料。

复式污泥低温干化机 468     

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复式污泥低温干化机利用闭式系统，将含水率90%的污泥干燥成含水10%的污泥颗粒，解决了污泥干化领域普遍存在的低效、高能耗难题，突破了低温干化技术用于工业烘干的技术瓶颈，真正实现污泥无害化、减量化、稳定化、资源化，是污泥处理领域的重大突破。

耙式干燥机/真空耙式干燥机 472     

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耙式干燥机/真空耙式干燥机由圆筒型罐体、搅拌轴、端盖、支架、电机、减速机、控制柜等组成。采用夹套加热、夹套空芯轴耙臂共同加热两种加热方式。

双螺旋压榨机 388     

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双螺旋压榨机是一种以分离物料中游离性液体为主的连续性脱液机械。由于双螺杆它在脱液的同时，对物料进行边翻动边挤压，因此它可以有较高的压缩比，物料水分均匀脱水效率更高，适用范围较为广泛。

螺旋挤压脱水压榨机 358     

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本设备结构合理；使用安全可靠；固液分离率高；低浓度进料，高浓度出料；流失少，提取率高，运行费用低；安装简便，占地面积小，操作方便，维修量小，使用可靠。

螺旋压榨挤干脱水机 379     

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输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接水槽内.压榨挤干后的渣 经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。

连续挤压脱水机 378     

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连续挤压脱水机是一种利用物理挤压的方式进行脱水的设备，主要工作原理是通过螺旋轴叶片间隙与轴径的变化进行脱水减量的。

螺旋挤压分离机 386     

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螺旋挤压分离机是采用物理挤压的方法将湿物料进行连续脱水的设备，适用于各行业浆渣物料的脱水减量，农业废弃物及有机固废的综合处理。

连续挤压脱水分离机 381     

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该机为我公司新研制成功的脱水机内部螺旋采取双叶推进式，压榨速度快，脱水率高，产量大，该机根据采用不同物料不同的螺旋设计的方式，不同物料采用进料螺旋、输送低压螺旋、高压区挤压螺旋的长度、弧度、推进器的大小都不同。是作为烘干机的前期脱水的设备，可以大大减轻烘干机对能源的消耗！针对不同物料，脱水后含水率干度大约在45-70%范围内。

螺旋挤压机 380     

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螺旋挤压机是一种利用物理挤压方式进行脱水的固液分离设备。其主要组成部分包括驱动系统、进料口、螺旋轴、筛网、阻料装置、集水槽和机架等部件。

压榨螺旋强压式挤干机 393     

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螺旋强压式挤干机被广泛应用于各行业高湿物料的压榨脱水作用，更是干燥前的脱水作业必不可少设备，大大减轻干燥机的负担，产量大幅度提高，能耗大幅度降低，经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备。

逐级挤压分离机 381     

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该设备主要部件采用高品质特种不锈钢材质制作，特殊部位使用高强度硬质耐磨损材料，增强设备的耐腐蚀和抗磨损强度。集我们建兴机械的技术核心创新的特性于一体，不断优化核心压榨系统，使转子与滤鼓紧密配合发挥作用，驱动部分在设备运行过程中可以及时有效调整背压装置控制参数，增加脱水面积和固液分离效果。我们建兴的这些经验及技术特点更是确保了理想的脱水效率和运行经济性。

无轴螺旋输送压榨一体机 404     

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简要描述：WLSY型无轴螺旋输送压榨一体机是污水处理流程中输送与挤压脱水栅渣的一体化设备，把格栅除污机捞出的渣输送压实后放入盛渣桶或垃圾车，便于栅渣的外运处置。

磁分离设备 355     

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磁分离器主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分組成。 磁分离器利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱高磁场作用后在刮板或冲流水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种回收。

污泥干化系统 375     

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污泥减量及资源化工艺是一种可实现污泥减量化、稳定化、无害化、资源化处理的新型污泥处理工艺。污水处理厂浓缩池产生含水率98-99.5%的浓缩泥浆，经机械设备（带式机、离心机、板框机、叠螺机）处理后，湿污泥含水率达到70-85%，经我司自主研发、设计、制造的低温余热污泥干化机干化处理后，污泥含水率降至10-50%，可送至火力发电厂、水泥厂等集中处置，作为燃料掺烧或者建材资源化再利用。

低温热泵污泥烘干机 376     

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超节能型低温带式烘干机： 在四效梯度降温基础上，创新研发了压缩机热能回收技术、将需要外排冷却的热量有效利用；除湿能力再提高20%以上，开创了低温烘干5.0新时代。